Đa số máy cắt laser fiber dùng cảm biến điện dung để giữ khoảng cách giữa béc và tấm. Béc, vòng sứ và tấm cắt là một phần của mạch đo, nên khi báo lỗi cảm biến, nguyên nhân thường nằm ngay ở đầu cắt chứ không phải ở bộ điều khiển.
Dấu hiệu lỗi cảm biến chiều cao
- Phần mềm báo lỗi cảm biến, lỗi hiệu chỉnh hoặc lỗi chạm tấm.
- Đầu cắt nhấp nhô, dò chiều cao chập chờn khi đang cắt.
- Đầu cắt tự nâng lên hoặc hạ xuống va vào tấm.
- Hiệu chỉnh điện dung không qua được.
Thứ tự kiểm tra từ dễ đến khó
An toàn: tắt phát tia và tắt khí trước khi kiểm tra đầu cắt.
1Béc cắt
Béc bẩn, bám xỉ, lỏng ren hoặc móp đều làm tín hiệu sai lệch. Vệ sinh béc, siết lại vừa tay, thay béc cắt mới nếu đã móp hoặc mòn.
2Vòng sứ
Vòng sứ vừa giữ béc vừa cách điện cho mạch đo. Sứ nứt, mẻ, lỏng hoặc ẩm bẩn là nguyên nhân rất hay gặp, nhất là sau va chạm. Tháo ra kiểm tra kỹ cả các chân tiếp điểm.
3Tấm cắt
Cảm biến cần tấm dẫn điện. Tấm còn màng nilon, có lớp sơn hoặc phủ cách điện, rỉ nặng có thể làm máy dò sai. Tấm cong vênh, chi tiết đã cắt bật lên cũng gây va chạm. Kiểm tra cả kẹp tiếp mát của bàn máy.
4Hiệu chỉnh điện dung
Sau khi thay béc, thay sứ hoặc canh tâm, chạy lại hiệu chỉnh điện dung trên phần mềm điều khiển, trên tấm phẳng và sạch.
5Cáp và đầu nút cảm biến
Cáp tín hiệu bị gập, đứt ngầm, đầu nút lỏng hoặc ẩm gây lỗi chập chờn. Kiểm tra dọc đường cáp, nhất là các vị trí chuyển động nhiều.
6Bộ khuếch đại và bộ điều khiển
Các bước trên đều ổn mà vẫn báo lỗi thì vấn đề có thể ở bộ khuếch đại tín hiệu hoặc bộ điều khiển. Phần này cần kỹ thuật viên có thiết bị đo, không nên tự tháo.
Mẹo phòng tránh
- Giữ béc và sứ sạch, kiểm tra sau mỗi lần đầu cắt va chạm.
- Có sẵn béc và sứ dự phòng đúng mã để thay nhanh, tránh dừng máy lâu.
- Đặt tấm phẳng, bóc màng bảo vệ ở mặt cắt khi cần.
- Kiểm tra định kỳ cáp cảm biến và kẹp tiếp mát.
Cần PK LASER hỗ trợ?
Gửi ảnh màn hình lỗi và tên đầu cắt. Cần kiểm tra tận nơi, PK LASER có dịch vụ sửa chữa, bảo trì máy cắt laser fiber.
