Danh sách kiểm tra bảo trì toàn diện của chúng tôi sẽ giúp bạn giữ cho máy của mình hoạt động trơn tru và tránh phải sửa chữa tốn kém.
Từ kiểm tra hàng ngày đến bảo trì hàng tuần và bảo trì đột xuất, chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn.
Tìm hiểu cách vệ sinh và bảo dưỡng ống kính quang học bên ngoài đúng cách, đồng thời khám phá các phương pháp tốt nhất để lắp đặt và thay thế ống kính quang học.
Ngoài ra, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn các bước vệ sinh các loại thấu kính khác nhau, đảm bảo rằng bạn tận dụng tối đa tia laser của máy.
Đừng để việc bảo trì trở thành vấn đề đau đầu – hãy làm theo hướng dẫn của chúng tôi và giữ cho máy cắt laser của bạn ở trạng thái tốt nhất!
1. Kiểm tra và bảo dưỡng máy cắt laser hàng ngày
Trước khi khởi động máy mỗi ngày, hãy kiểm tra cẩn thận khí làm việc và áp suất khí cắt của tia laser. Nếu áp suất gas không đủ thì phải thay thế kịp thời.
Kiểm tra điểm không của trục X, điểm không của trục Y, điểm không của trục Z, trạng thái sẵn sàng của laser và các nút khác xem có bị hỏng không (xác minh đèn báo).
Xác minh rằng các vít lắp đặt cho các điểm không của trục X, trục Y và trục Z, công tắc giới hạn và khối lắp đặt được siết chặt và các công tắc giới hạn cho mỗi trục đều hoạt động nhạy.
Đảm bảo rằng mực nước tuần hoàn trong máy làm lạnh là đủ. Nếu mực nước không đủ, hãy bổ sung nước kịp thời.
Kiểm tra rò rỉ đường lưu thông của đường quang bên ngoài và xử lý kịp thời mọi rò rỉ; nếu không, tuổi thọ của thấu kính quang học có thể bị ảnh hưởng.
Sau mỗi ngày cắt, hãy kiểm tra thấu kính tiêu điểm xem có bị hỏng không.
Kiểm tra khoang da kính thiên văn của đường dẫn ánh sáng bên ngoài xem có bị bỏng hoặc hư hỏng không.
Sau khi hoàn thành công việc hàng ngày, hãy nhanh chóng dọn sạch chất thải cắt, dọn sạch khu vực làm việc và giữ cho nó gọn gàng. Ngoài ra, hãy đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của thiết bị đều sạch sẽ và không có bụi bẩn, đồng thời tránh đặt các mảnh vụn lên bất kỳ bộ phận nào của thiết bị.
Sau khi hoàn thành công việc hàng ngày, hãy mở van xả của máy nén khí ở đáy bình chứa khí để xả nước. Đóng van xả khi nước thải đã chảy hết.
Sau khi hoàn thành công việc hàng ngày, hãy làm theo quy trình tắt máy và tắt nguồn điện chính của toàn bộ máy.
2. Bảo trì máy hàng tuần và đột xuất
Điều cần thiết là phải thường xuyên làm sạch các mảnh vụn từ cửa thoát khí để đảm bảo thông gió thích hợp.
Thường xuyên kiểm tra các bộ lọc trong đường dẫn khí để kịp thời loại bỏ nước và mảnh vụn.
Đảm bảo rằng các vít của giá đỡ công tắc hành trình và giá đỡ cản không bị lỏng bằng cách kiểm tra chúng thường xuyên.
Để tạo điều kiện tản nhiệt cho các bộ phận điện bên trong, hãy làm sạch bụi khỏi màn hình bộ lọc của quạt thông gió tủ điều khiển điện kịp thời.
Làm sạch khoang da bảo vệ của thanh dẫn hướng kịp thời là cần thiết để tránh làm hỏng thanh dẫn hướng, do đó kéo dài tuổi thọ của nó.
Sau khi lắp đặt máy công cụ và sử dụng nó trong một thời gian, điều quan trọng là phải điều chỉnh lại cấp độ của máy công cụ để đảm bảo độ chính xác khi cắt.
Kiểm tra việc bôi trơn các thanh dẫn trục X, Y, Z và vít me cách tuần một lần để giữ cho các bộ phận chuyển động được bôi trơn. Điều này có thể kéo dài tuổi thọ của thanh dẫn trục X, Y, Z và các vít me của chúng.
Tùy thuộc vào môi trường của xưởng, điều quan trọng là phải kiểm tra định kỳ (ít nhất mỗi tháng một lần) ô nhiễm trên bề mặt của gương phản xạ và thấu kính hội tụ, đồng thời vệ sinh thấu kính quang học kịp thời để đảm bảo tuổi thọ của nó.
3. Bảo dưỡng ống kính quang đường dẫn quang bên ngoài
Tránh chạm trực tiếp vào bề mặt của thấu kính quang học (bộ phản xạ, thấu kính hội tụ, v.v.), vì điều này có thể dễ dàng gây trầy xước trên gương. Nếu có vết dầu hoặc bụi trên bề mặt gương, hãy nhanh chóng lau sạch để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất của ống kính.
Trong mọi trường hợp, thấu kính quang học không được làm sạch bằng nước và chất tẩy rửa vì bề mặt thấu kính được mạ một lớp phim đặc biệt. Sử dụng nước và chất tẩy rửa để làm sạch ống kính có thể làm hỏng bề mặt của nó.
Để thấu kính tránh xa môi trường tối và ẩm ướt vì điều này có thể khiến bề mặt thấu kính bị lão hóa.
Bụi bẩn hoặc hơi nước trên bề mặt thấu kính có thể dễ dàng hấp thụ ánh sáng laze và làm hỏng lớp phủ thấu kính, điều này có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của chùm tia laze và trong trường hợp nghiêm trọng, sẽ không có tia laze nào cả.
Nếu ống kính bị hỏng, hãy liên hệ ngay với bộ phận dịch vụ sau bán hàng của máy laser để sửa chữa. Tránh sử dụng ống kính bị hỏng, vì điều này có thể làm tăng tốc độ hư hỏng của ống kính có thể sửa chữa.
Khi lắp đặt hoặc thay thế gương phản xạ hoặc thấu kính hội tụ, tránh sử dụng lực quá mạnh vì có thể gây biến dạng thấu kính và ảnh hưởng đến chất lượng chùm tia
4. Phương pháp lắp đặt hoặc thay thế ống kính quang học
Hãy chú ý trước khi cài đặt ống kính quang học:
(1) Vui lòng mặc quần áo sạch, rửa tay bằng xà phòng hoặc chất tẩy rửa và đeo găng tay sáng màu;
(2) Không chạm vào ống kính bằng bất kỳ bộ phận nào của tay bạn;
(3) Khi tháo ống kính, vui lòng đeo găng tay và giữ nó từ phía bên của ống kính. Không chạm trực tiếp vào bề mặt lớp phủ thấu kính.
Khi lắp thấu kính, tránh dùng miệng thổi không khí vào thấu kính. Thay vào đó, hãy đặt ống kính trên một mặt bàn sạch sẽ với một vài tờ giấy thấm kính bên dưới. Cẩn thận khi tháo thấu kính để tránh làm trầy xước hoặc rơi thấu kính và không tác dụng lực lên bề mặt tráng phủ của thấu kính. Đảm bảo rằng giá đỡ ống kính mà ống kính được lắp trên đó sạch sẽ và loại bỏ mọi bụi bẩn trong ngăn chứa bằng súng phun khí sạch. Sau đó, nhẹ nhàng đặt ống kính vào giá đỡ.
Khi lắp ống kính vào giá đỡ, không dùng lực quá mạnh để cố định ống kính, vì điều này có thể gây biến dạng và ảnh hưởng đến chất lượng chùm tia.
Các biện pháp phòng ngừa khi thay ống kính quang học:
Xử lý ống kính hết sức cẩn thận để tránh mọi hư hỏng trong khi lấy chúng ra khỏi hộp.
Không ấn bất kỳ áp lực nào lên ống kính cho đến khi giấy gói đã được gỡ bỏ.
Khi tháo gương phản xạ và thấu kính hội tụ ra khỏi hộp, hãy đeo găng tay sạch và nhặt chúng từ mặt bên của thấu kính.
Trong khi tháo giấy gói, hãy đảm bảo rằng không có bụi hoặc mảnh vụn nào rơi vào thấu kính.
Sau khi tháo thấu kính, sử dụng súng phun để loại bỏ bụi trên bề mặt gương, sau đó đặt thấu kính lên một loại giấy đặc biệt dành cho thấu kính quang học.
Làm sạch khung đỡ ống kính và khung cố định để loại bỏ bụi bẩn và đảm bảo rằng không có vật lạ nào rơi vào ống kính trong quá trình lắp ráp.
Trong khi lắp thấu kính vào giá đỡ thấu kính, tránh dùng lực quá mạnh để tránh làm biến dạng thấu kính.
Sau khi lắp ráp thấu kính hoàn tất, hãy sử dụng súng phun khí sạch để loại bỏ bụi hoặc vật lạ còn sót lại khỏi thấu kính.
5. Các bước vệ sinh ống kính
Các ống kính khác nhau yêu cầu các phương pháp làm sạch khác nhau. Đối với các bề mặt gương phẳng không có giá đỡ thấu kính, hãy sử dụng giấy lau thấu kính để lau, chẳng hạn như khi lau gương phản xạ. Tuy nhiên, đối với các bề mặt gương cong hoặc những loại có giá đỡ thấu kính, tốt nhất bạn nên sử dụng tăm bông, chẳng hạn như khi lau thấu kính hội tụ.
Các bước lau ống kính bằng giấy lau ống kính:
(1) Sử dụng máy thổi để thổi sạch bụi trên bề mặt ống kính.
(2) Làm sạch bề mặt thấu kính bằng cồn hoặc giấy lau thấu kính. Không sử dụng giấy thấu kính khô để kéo trực tiếp trên bề mặt gương. Thay vào đó, hãy đặt giấy thấu kính lên bề mặt của thấu kính, nhỏ 2-3 giọt cồn có độ tinh khiết cao hoặc axeton có độ tinh khiết cao và từ từ kéo giấy thấu kính ra về phía người vận hành. Lặp lại quá trình này nhiều lần cho đến khi bề mặt gương sạch sẽ.
(3) Nếu bề mặt gương rất bẩn, hãy gấp đôi giấy thấu kính 2 đến 3 lần và lặp lại các bước trên cho đến khi bề mặt gương sạch sẽ.
Các bước để làm sạch ống kính bằng tăm bông:
Bắt đầu bằng cách sử dụng súng phun để thổi sạch bụi trên bề mặt gương. Sau đó, dùng tăm bông sạch để loại bỏ những bụi bẩn còn sót lại.
Sử dụng tăm bông mới đã được làm ẩm bằng cồn hoặc axeton có độ tinh khiết cao. Nhẹ nhàng di chuyển tăm bông theo chuyển động tròn từ tâm thấu kính để chà sạch. Sau mỗi vòng tròn, sử dụng tăm bông sạch khác và lặp lại quy trình cho đến khi thấu kính sạch hoàn toàn. Không bao giờ sử dụng lại tăm bông mà bạn đã sử dụng để làm sạch.
Rửa ống kính bằng vải sạch để loại bỏ bất kỳ chất cặn nào trên bề mặt gương. Hãy cẩn thận để không làm trầy xước ống kính.
Mang ống kính đã được làm sạch đến nơi có đủ ánh sáng để quan sát sự phản chiếu của nó. Nếu phản chiếu rõ ràng, điều đó có nghĩa là ống kính đã được làm sạch đúng cách. Nếu hình ảnh phản chiếu không rõ ràng, hãy tiếp tục lau ống kính.
Cuối cùng, đặt ống kính đã làm sạch lên giá đỡ ống kính theo phương pháp thích hợp.
6. Bảo trì tia laser hàng ngày
Trước khi bật laser, điều quan trọng là phải thực hiện kiểm tra bảo trì hàng ngày để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Kiểm tra khí làm việc bằng laser và bình khí cắt.
Xác minh rằng áp suất nước làm mát nằm trong khoảng từ 3,5 đến 5 Bar.
Kiểm tra nhiệt độ của nước làm mát, đảm bảo nhiệt độ thích hợp
nhiệt độ yêu cầu của laser đã chọn.
Kiểm tra mức dầu trong bơm chân không laze và bổ sung thêm nếu cần.
Kiểm tra mọi rò rỉ có thể xảy ra trong đường dẫn dầu, nước và khí của tia laser, cũng như mọi khả năng rò rỉ trong các bộ phận khí nén, khớp nối ống của bơm chân không và khoang cộng hưởng.
7. Bảo dưỡng tia laser hàng tuần
Vui lòng kiểm tra bộ phận trộn khí của laser xem có dầu hoặc nước không. Nếu có bất kỳ, xin vui lòng làm sạch nó ngay lập tức. Ngoài ra, hãy đảm bảo rằng bạn đã kiểm tra bộ lọc làm khô khí bằng laze và nếu màu thay đổi hơn 1/4 thành màu đỏ hoặc trắng thì cần phải thay thế. Thông thường, màu bình thường của nó là màu xanh lam.
Vui lòng kiểm tra mức dầu của bơm chân không và bơm Roots, nếu không đủ, vui lòng đổ thêm dầu.
Vui lòng kiểm tra bộ lọc máy làm lạnh xem có bất kỳ tạp chất nào không.
Vui lòng kiểm tra mạch nước làm mát bằng laser xem có tạp chất nào không.
Vui lòng đảm bảo rằng bạn đã kiểm tra mức nước ngưng tụ của bộ tách khí nén
(nằm trong bộ cấp khí).
Vui lòng kiểm tra mức dầu bơm chân không, nằm dưới bộ cấp khí. Khi bơm nguội, mức dầu phải nằm trong khoảng + 5 mm – 0 mm của đường giữa cửa sổ dầu. Vui lòng thêm dầu nếu cần.
Cuối cùng, kiểm tra mức dầu của bơm Roots. Bạn có thể thấy mức dầu trong hộp số của bơm Roots thông qua cửa sổ dầu ở mặt cuối của hộp số. Khi tắt máy bơm và nguội, mức dầu phải nằm trong khoảng từ + 5 mm đến 0 mm của đường tâm kính. Nếu cần, vui lòng thêm dầu HTCL2100.
8. Bảo trì laser nửa năm (hoặc sau 2000 giờ hoạt động)
Vui lòng kiểm tra đường ống nước làm mát của đầu laser xem có dấu hiệu ăn mòn nào không. Nếu bạn tìm thấy bất kỳ, xin vui lòng thay thế hoặc xử lý nó ngay lập tức.
Kiểm tra xem bình nhiên liệu của nguồn điện kích thích có bị rò rỉ không.
Kiểm tra xem cáp cao áp có bị hỏng không.
Làm sạch bên trong khoang laser và tất cả các thấu kính bao gồm gương cửa sổ phía trước, gương chiếu hậu và gương phản xạ.
Sau khi thấu kính bên trong của tia laser được làm sạch, hãy điều chỉnh chế độ đầu ra ánh sáng cho đến khi đạt được chế độ chính xác.
Thay dầu bơm chân không.
Thay dầu bơm Roots.
Cẩn thận thắt chặt tất cả các phích cắm để đảm bảo độ kín khí của máy bơm Roots.
Làm sạch nút nhựa màu trắng ở đầu ra của bộ chia khí của máy bơm Roots và bôi một lớp mỏng mỡ silicon có độ chân không cao không chứa silicon lên bề mặt bên trong của nó. Mục đích của loại mỡ này là hấp thụ và thu giữ các tạp chất vật lý trong khí lưu thông của tia laze.
9. Bảo dưỡng chiller
Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết cho máy làm lạnh để đảm bảo nó hoạt động hiệu quả. Trong trường hợp có bất kỳ sự cố nào, bắt buộc phải tìm kiếm sự hỗ trợ của kỹ thuật viên chuyên nghiệp để sửa chữa. Nghiêm cấm tự tháo rời máy.
Dưới đây là một số khía cạnh quan trọng cần xem xét trong quá trình bảo trì máy làm lạnh hàng ngày:
Việc vệ sinh tản nhiệt thường xuyên là cần thiết. Quá trình làm sạch bao gồm chải kỹ bộ tản nhiệt và thổi nó bằng khí nén. Nếu cần, hãy làm sạch và rửa tản nhiệt bằng nước và chất tẩy rửa vây điều hòa không khí đặc biệt thường được gọi là bụi polyester.
Bình ngưng cũng nên được làm sạch thường xuyên bằng quy trình tương tự như đã đề cập ở trên.
Thường xuyên kiểm tra mực nước trong két nước của máy làm lạnh. Trong trường hợp mực nước thấp, hãy bổ sung nước tinh khiết hoặc nước khử ion ngay lập tức.
Kiểm tra các đầu nối điện thường xuyên và loại bỏ bụi (đảm bảo tắt nguồn trước).
Thường xuyên kiểm tra rò rỉ ở các khớp nối của hệ thống nước và sự lão hóa của đường ống. Trong trường hợp có bất kỳ rò rỉ nào, hãy thay thế các bộ phận liên quan ngay lập tức.
Thường xuyên kiểm tra chất lượng nước trong bể chứa nước của máy làm lạnh. Nếu chất lượng nước làm mát giảm sút, độ đục và độ trong giảm thì cần phải thay nước làm mát kịp thời. Loại bỏ tất cả nước bị hư hỏng và thay thế bằng nước làm mát mới.
Thường xuyên làm sạch các tạp chất trên lõi lọc. Nếu phần tử bộ lọc bị hỏng, hãy thay thế nó ngay lập tức. Điều cần thiết là sử dụng phần tử lọc tiêu chuẩn theo yêu cầu của nhà sản xuất.
10. Bảo dưỡng máy nén khí
Trước khi thực hiện bất kỳ hoạt động bảo trì nào, hãy đảm bảo rằng máy nén khí đã được tắt và khí nén trong bình chứa khí đã được xả hết.
Nên xả nước từ hệ thống từ 3 đến 8 lần một ngày, tùy thuộc vào độ ẩm không khí. Sau khi hoàn thành công việc, cần phải xả hết không khí và nước trong bình xăng.
Vệ sinh bộ lọc không khí hai tuần một lần hoặc rút ngắn chu kỳ vệ sinh nếu môi trường làm việc khắc nghiệt.
Thay lõi lọc sau 1200 giờ hoạt động. Cũng cần phải kiểm tra và làm sạch tất cả các bộ phận, và thay thế đĩa van nếu cần thiết.
Sau mỗi 1000 giờ hoạt động, máy nén khí không dầu phải được tra dầu mỡ cho bạc đạn trục khuỷu ở đầu nén.
Luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng máy nén khí để được hướng dẫn.
11. Bảo dưỡng máy sấy khí
Tùy thuộc vào độ ẩm của không khí, bạn cần xả nước trong máy sấy lạnh từ 3 đến 8 lần một ngày và loại bỏ hết không khí và nước tích tụ sau khi làm việc.
Làm sạch lõi lọc không khí mỗi tháng một lần để đảm bảo nó hoạt động bình thường.
Mỗi tháng một lần, hãy tháo và làm sạch các cánh tản nhiệt làm mát của bình ngưng để tránh tích tụ bụi hoặc mảnh vụn.
Thay lõi lọc không khí sáu tháng một lần để duy trì chất lượng của không khí được lọc.
12. Duy trì cung cấp điện theo quy định
Sau khi nguồn điện điều chỉnh mới chạy được một tháng, hãy tắt nguồn điện chính và siết chặt tất cả các đầu nối trong bộ điều chỉnh, đặc biệt chú ý đến mạch chính.
Kiểm tra độ đàn hồi của chổi than trượt ba tháng một lần và sử dụng khí nén khô để loại bỏ mực hoặc bụi bám vào các bộ phận trong bộ điều chỉnh.
Địa chỉ: 241 Nguyễn An Ninh, Phường 3, TP. Tân An, Long An
Email: pklasercnc@gmail.com
Hotline: 0832280882
Website: https://pklaser.vn/
