Các thiết bị xử lý hiện tại không hiệu quả và dẫn đến tổn thất đáng kể.
Mặc dù chúng tôi muốn nâng cấp quy trình, nhưng chúng tôi do dự trong việc đảm bảo tính ổn định của quy trình mới.
Việc sản xuất máy cắt laser đã cải thiện đáng kể quá trình gia công và sản xuất vật liệu kim loại.
Máy cắt laser hoạt động bằng cách sử dụng chùm tia laser có công suất lớn chiếu tập trung vào phôi sản phẩm. Điều này làm cho vật liệu nhanh chóng tan chảy, bốc hơi, đốt cháy hoặc đạt đến điểm bắt lửa.
Các chất hóa học nóng chảy sau đó được thổi bay bởi lốc xoáy nhanh, đồng trục với ánh sáng, do đó tách phôi sản phẩm. Cắt laser là một phương pháp cắt nhiệt.
Nhiều khách hàng trong ngành chế biến và máy móc hiện đang chuyển đổi từ thiết bị cũ sang thiết bị mới.
Khi so sánh với phương pháp cắt nhiệt thải, những ưu điểm thực tế của cắt laser có thể được tóm tắt như sau:
1. Độ chính xác cắt cao
Phiên bản sửa đổi: Cắt laser có thể đạt được chất lượng cắt tuyệt vời nhờ điểm laser nhỏ, năng lượng cao và tốc độ cắt nhanh hơn.
Xem thêm:
Biểu đồ độ dày và tốc độ cắt laser
Cắt laser tạo ra một vết thương hẹp với các cạnh song song và thẳng đứng với bề mặt, mang lại độ chính xác cao cho kích thước tổng thể của các bộ phận cắt.
Bề mặt cắt gọn gàng và bắt mắt, với độ nhám bề mặt chỉ vài chục micron.
Cắt laser thậm chí có thể loại bỏ nhu cầu gia công và sản xuất bổ sung, làm cho các bộ phận có thể áp dụng ngay lập tức.
Tổng chiều rộng của vùng nguy hiểm nhiệt là tối thiểu sau khi cắt vật liệu thô bằng laser và các đặc điểm dữ liệu xung quanh khe hầu như không bị ảnh hưởng.
Hơn nữa, phôi sản phẩm ít bị biến dạng nhiệt nhất, dẫn đến đường cắt có độ chính xác cao với hình dạng ba chiều tuyệt vời và mặt cắt ngang khe hình chữ nhật tiêu chuẩn.
2. Hiệu quả cắt
Do đặc tính truyền dẫn của laser, máy cắt laser thường được trang bị một số bàn vận hành điều khiển số, cho phép hoàn thành toàn bộ quy trình cắt thông qua điều khiển số.
Trong quá trình vận hành, chỉ cần sửa đổi luồng chương trình điều khiển số để tạo điều kiện cắt các bộ phận khác nhau.
Những máy này có thể thực hiện cả cắt hai chiều và ba chiều.
3. Tốc độ cắt nhanh hơn
Lấy ví dụ về máy cắt laser đặc biệt được thiết kế cho kết cấu thép thông minh, tốc độ cắt bằng công nghệ laser nhanh hơn 300% so với plasma.
Xem thêm:
Cắt laser so với cắt plasma (Phân tích sự khác biệt cuối cùng)
Hơn nữa, nguyên liệu thô không yêu cầu kẹp hoặc cố định trong quá trình cắt laser. Điều này không chỉ tiết kiệm dụng cụ cố định mà còn giảm thời gian phụ trợ cần thiết để nạp và cắt, dẫn đến tăng sản lượng đáng kể.
4. Cắt không tiếp xúc
Trong quá trình cắt bằng laser, mỏ cắt không tiếp xúc với sản phẩm và do đó không làm hỏng bất kỳ dụng cụ đặc biệt nào.
Trong quá trình sản xuất và gia công các bộ phận với các kiểu dáng khác nhau, việc thay thế “đầu laser” là không cần thiết. Thay vào đó, chỉ cần điều chỉnh các thông số đầu vào và đầu ra chính của laser.
Toàn bộ quá trình cắt laser được đặc trưng bởi tiếng ồn thấp, độ rung tối thiểu và không gây ô nhiễm.
5. Có nhiều loại nguyên liệu cắt
So với cắt oxyacetylene và cắt plasma nhiệt độ thấp, cắt laser mang lại lợi thế là có thể cắt nhiều loại vật liệu. Chúng bao gồm kim loại, phi kim loại, vật liệu composite phi kim loại-naphthenic, sản phẩm da, gỗ và sợi hóa học.
Tuy nhiên, khả năng thích ứng của cắt laser khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu được sử dụng. Các vật liệu khác nhau có hiệu suất quá trình nhiệt và khả năng tiêu hóa laser khác nhau, điều này ảnh hưởng đến khả năng cắt laser của chúng.
6. Hoạt động dễ dàng
Thế hệ máy cắt laser mới đều được điều khiển bằng máy tính và có thể được vận hành từ xa.
Sau khi nhập bản vẽ cắt, máy sẽ tự động hoạt động.
Quá trình này rất đơn giản và tất cả các hành động có thể được hoàn thành chỉ bằng một hoặc hai cú nhấp chuột, giúp giảm đáng kể chi phí lao động.
Hơn nữa, nhiều máy được trang bị tính năng nạp và dỡ liệu tự động, làm cho toàn bộ quy trình trở nên thuận tiện hơn.
7. Chi phí sử dụng thấp
Một trong những ưu điểm chính của việc sử dụng máy cắt laser là chi phí sử dụng và bảo trì thấp, điều này có thể mang lại lợi ích to lớn cho nền kinh tế doanh nghiệp. Ngoài ra, nó cần ít thời gian hơn để bảo trì, cho phép có nhiều thời gian hơn để cắt sản phẩm và cải thiện sản xuất.
Hơn nữa, về chi phí sử dụng, máy cắt laser có hiệu suất cắt cao hơn đáng kể so với các quy trình khác, dẫn đến chi phí tương đối thấp hơn nhiều. Điều này tạo điều kiện thuận lợi hơn cho sự phát triển của các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
Kết luận
Tóm lại, thị trường sản xuất, chế biến và bán hàng laser đang tiếp tục phát triển từ góc độ phát triển thị trường.
Bất chấp các chính sách kinh tế vĩ mô thấp và yêu cầu sản xuất công nghiệp, ngành sản xuất và gia công laser đang duy trì mức tăng ổn định về quy mô kinh doanh trong thị trường sản xuất, gia công và bán hàng cao cấp do yêu cầu công việc.
Về mặt công nghệ, so với phương pháp cắt, xử lý và xử lý nhiệt khác trên máy tiện CNC truyền thống, công nghệ laser mang lại nhiều ưu điểm kỹ thuật khác nhau, phù hợp với yêu cầu về độ chính xác cao, ít hư hỏng và hiệu quả cao trong sản xuất, gia công cao cấp và thị trường bán hàng.
Địa chỉ: 241 Nguyễn An Ninh, Phường 3, TP. Tân An, Long An
Email: pklasercnc@gmail.com
Hotline: 0832280882
Website: https://pklaser.vn/
