1. Pemeriksaan mesin harian
Sebelum menghidupkan mesin, periksa kawasan kerja, pelindung, pintu, kabel dan hos yang kelihatan daripada kerosakan atau halangan. Pastikan henti kecemasan dan interlok utuh; jangan pintas peranti keselamatan.
2. Semakan gas dan status harian
Pastikan jenis serta bekalan gas sepadan dengan carta proses yang diluluskan. Semak penunjuk status mesin dan laser, kemudian catat penggera luar biasa dan bukannya menetapkan semula berulang kali.
3. Semakan sistem penyejukan harian
Periksa paparan chiller, paras coolant yang boleh dilihat jika manual menyatakannya, serta hos yang boleh dicapai daripada kebocoran atau penggera. Gunakan coolant dan prosedur yang ditetapkan.
4. Pembersihan selepas syif
Bersihkan sisa dan habuk di kawasan yang boleh dicapai operator menggunakan kaedah pengeluar. Asingkan mesin seperti yang diarahkan dan jauhkan alat pembersihan daripada optik, sensor serta mekanisme bergerak.
5. Pemeriksaan mekanikal mingguan
Periksa penutup, lekapan dan pembawa kabel yang boleh dicapai daripada kelonggaran, serpihan atau kerosakan jelas. Titik serta sela pelinciran berbeza mengikut mesin; ikut carta, jangan meneka.
6. Periksa muncung dan komponen seramik
Selepas mesin berada dalam keadaan selamat yang ditetapkan, periksa muncung, gelang seramik dan tempat duduknya daripada haus, retak atau kotoran. Ganti dengan bahagian serasi dan ikut prosedur pengeluar kepala.
7. Lindungi komponen optik
Pastikan tingkap pelindung dan optik lain mengikut keperluan pengeluar kepala. Jangan buka kepala pemotong atau sentuh kanta tanpa latihan dan kebenaran; juruteknik berkelayakan perlu memeriksa dakwaan pencemaran atau kerosakan.
8. Bersihkan optik hanya dengan kaedah diluluskan
Gunakan bahan serta kaedah pembersihan yang ditentukan pengeluar komponen. Jangan gunakan tisu rumah, udara termampat atau pelarut tidak diluluskan; hentikan kerja jika tingkap rosak atau tercemar di dalam pemasangan.
9. Jadualkan servis sumber laser
Ikut sela pemeriksaan dan servis pengeluar sumber laser. Jangan buka kepungan sumber atau melakukan penyelenggaraan dalaman kecuali personel berkuasa dan prosedur berdokumen membenarkannya.
10. Selenggara chiller
Semak penggera, penapis dan keadaan coolant mengikut manual chiller. Asingkan kuasa sebelum servis peringkat pengguna; serahkan kebocoran, suhu luar biasa atau penggera berulang kepada petugas servis.
11. Selenggara pemampat dan pengering udara
Salirkan, periksa dan ganti penapis hanya mengikut manual serta keperluan mutu udara di tapak. Lepaskan tekanan dengan selamat sebelum servis; bekas tekanan dan komponen elektrik perlu dikendalikan personel berkelayakan.
12. Simpan rekod penyelenggaraan
Catat tarikh, jam operasi jika tersedia, pemeriksaan, bahan guna habis yang diganti, penggera dan tindakan servis. Gunakan rekod untuk merancang penyelenggaraan pencegahan serta memberikan sejarah berguna kepada juruteknik.