រន្ធកាត់ឡាស៊ែរមិនមូល៖ មគ្គុទ្ទេសក៍ដោះស្រាយបញ្ហា

វាស់កំហុសតាមគន្លង

បង្កើតកម្មវិធីទទេ គូររង្វង់ 5 mm ហើយប្រើឧបករណ៍ NC-Error Measurement ក្នុងកម្មវិធីឧបករណ៍បញ្ជា។ ម៉ាស៊ីននឹងធ្វើចលនាពេលវាស់។ អេក្រង់ប្រៀបធៀបគន្លងបញ្ជាជាមួយសញ្ញាត្រឡប់ពី encoder។ ប្រភពពណ៌នាពណ៌បៃតងជាគន្លងដើម និងពណ៌ក្រហម ឬខៀវជាគន្លងត្រឡប់; នីតិវិធីនោះចាត់ទុកគម្លាតក្នុងពីរខ្សែ (0.02 mm) ថាអាចទទួលយកបាន។ ខ្សែចុចៗខ្លីនៅដើមអាចជាផលវិបាកធម្មតានៃការយកគំរូ។

ករណី A៖ គម្លាតមិនលើស 0.02 mm

បើការវាស់ទាំងមូលមូល និងគម្លាតក្រោមពីរខ្សែ ប៉ុន្តែរន្ធកាត់មិនមូល សូមប្រៀបធៀបតេស្តសម្គាល់ជាមួយតេស្តកាត់។ រក្សាល្បឿនកាត់ដើម ហើយកែប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការតាមការអនុញ្ញាតរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត ដើម្បីឱ្យស្នាមសម្គាល់ស្តើង និងច្បាស់។

• បើស្នាមសម្គាល់មូល ប៉ុន្តែស្នាមកាត់មិនមូល សន្លឹកអាចរអិលដោយសារកម្លាំងឧស្ម័ន ឬការគាំទ្រមិនស្ថិរភាព។ រៀបចំសន្លឹកឡើងវិញលើដងទ្រធ្មេញ។ សម្រាប់សន្លឹកស្តើង ប្រភពណែនាំមុខងារទប់រំញ័ររបស់ឧបករណ៍បញ្ជាកម្ពស់។
• បើរង្វង់សម្គាល់មិនមូល បន្ថយល្បឿនសម្គាល់ទៅ 0.5 m/min ហើយធ្វើតេស្តដែលបានអនុម័តឡើងវិញ។
• បើស្នាមសម្គាល់មូលនៅល្បឿនទាប ប្រភពចង្អុលបង្ហាញថាភាពរឹងមេកានិចមិនគ្រប់គ្រាន់នៅល្បឿនខ្ពស់។ អ្នកបច្ចេកទេសមានសមត្ថភាពគួរពិនិត្យប្រព័ន្ធបញ្ជូន ជំនួយអ័ក្ស Z និងខ្នោះភ្ជាប់ X/Y រកការរលុង ឬការបត់។
• បើស្នាមនៅតែមិនមូលនៅល្បឿនទាប ពិនិត្យប្រព័ន្ធបញ្ជូនមេកានិចរកគម្លាតធំពេក ការខូច ឬការជាប់។ អ្នកបច្ចេកទេសអាចប្រើនាឡិកាវាស់ និងដាច់ផ្នែកនីមួយៗតាមសៀវភៅណែនាំម៉ាស៊ីន។

ករណី B៖ គម្លាតលើស 0.02 mm

ប្រភពណែនាំឱ្យធ្វើឱ្យភាពរឹង servo អ័ក្ស X និង Y ស្មើគ្នាមុនកែសម្រួលលម្អិត; ឧទាហរណ៍ប្រភពយោងកម្រិត 17 របស់ Panasonic។ ម៉ូដែលឧបករណ៍បញ្ជាខុសគ្នា ដូច្នេះកុំចម្លងកម្រិតនេះ លុះត្រាតែវាត្រូវបានកំណត់សម្រាប់ servo និងម៉ាស៊ីនរបស់អ្នក។

• អាស្រ័យលើលំនាំកំហុស ប្រភពរាយទិសដៅកែបួន៖ បន្ថយភាពរឹង X ឬបង្កើន Y; បន្ថយ Y ឬបង្កើន X; បន្ថយទាំង X និង Y; ឬបង្កើនទាំង X និង Y។
• កែបន្តិចម្តងៗ កត់ត្រា ហើយវាស់ឡើងវិញតាមនីតិវិធីក្រុមហ៊ុនផលិត servo និងម៉ាស៊ីន។ បើលទ្ធផលនៅមិនល្អ ទាក់ទងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ servo ឬអ្នកផ្គុំម៉ាស៊ីន។
• បើកំហុសសញ្ញាត្រឡប់នៅក្នុងកម្រិតកំណត់របស់ម៉ាស៊ីន ប៉ុន្តែរន្ធកាត់នៅតែមិនមូល សូមត្រឡប់ទៅពិនិត្យសន្លឹក ដំណើរការកាត់ និងមេកានិចដូចករណី A។

សុវត្ថិភាព និងជំនួយ

ការវាស់នេះធ្វើឱ្យអ័ក្សម៉ាស៊ីនចលនា ហើយការកែ servo អាចប៉ះពាល់ដំណើរការម៉ាស៊ីន។ មានតែបុគ្គលិកបានបណ្តុះបណ្តាលប៉ុណ្ណោះគួរធ្វើតេស្ត ឬប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍បញ្ជា ដោយទុកតំបន់ការងារឱ្យទំនេរ និងអនុវត្តតាមនីតិវិធីសុវត្ថិភាពរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត។ ផ្ញើម៉ូដែលឧបករណ៍បញ្ជា រូបថតអេក្រង់គន្លង និងរូបភាពស្នាមកាត់ទៅ PK LASER។ Zalo៖ 0394 552 839; ជំនួយបច្ចេកទេស៖ 0394 542 839។