Alamat: No. 241, Jalan Nguyen An Ninh, Kelurahan Long An, Provinsi Tay Ninh, Vietnam Telepon: +84 394 552 839
PK LASERTẬN TÂM TẬN LỰC
Beranda / Solusi / Alarm Sensor Ketinggian Mesin Laser: Urutan Pemeriksaan

PK LASER · PK LASER Joint Stock Company

Alarm Sensor Ketinggian Mesin Laser: Urutan Pemeriksaan

Sebagian besar mesin pemotong laser fiber menggunakan sensor kapasitif untuk menjaga jarak nosel dari lembaran. Periksa nosel, cincin keramik, dan benda kerja secara berurutan sebelum memeriksa pengendali.

Cara kerja sensor ketinggian

Sebagian besar mesin pemotong laser fiber menggunakan sensor kapasitif untuk menjaga jarak antara nosel dan lembaran. Nosel, cincin keramik, dan lembaran potong merupakan bagian dari rangkaian pengukuran. Karena itu, alarm sensor sering berasal dari kepala pemotong, bukan pengendali.

Tanda-tanda masalah sensor ketinggian

  • Perangkat lunak menampilkan kesalahan sensor, kalibrasi, atau sentuhan pada lembaran.
  • Kepala pemotong naik-turun atau pembacaan ketinggian berubah-ubah saat memotong.
  • Kepala bergerak naik atau turun sendiri lalu membentur lembaran.
  • Kalibrasi kapasitansi tidak dapat diselesaikan.

Periksa dari penyebab termudah

Keselamatan: matikan emisi laser dan tutup gas sebelum memeriksa kepala pemotong.

1. Nosel pemotong

Nosel yang kotor, terkena kerak terak, ulirnya longgar, atau penyok dapat membuat sinyal menyimpang. Bersihkan dan kencangkan secukupnya. Ganti nosel jika penyok atau aus.

2. Cincin keramik

Cincin keramik menahan nosel sekaligus mengisolasi rangkaian pengukuran. Retak, gompal, longgar, lembap, atau kotor merupakan penyebab yang sering terjadi, terutama setelah benturan. Periksa dengan teliti, termasuk pin kontak.

3. Lembaran potong

Sensor memerlukan lembaran yang menghantarkan listrik. Film pelindung, cat, lapisan isolasi, karat berat, atau lembaran yang melengkung dapat menyebabkan pembacaan keliru. Potongan yang terangkat juga dapat menimbulkan benturan. Periksa penjepit pembumian meja mesin.

4. Kalibrasi kapasitansi

Setelah mengganti nosel atau cincin keramik, atau setelah memusatkan nosel, jalankan kalibrasi kapasitansi pada perangkat lunak kontrol dengan lembaran yang bersih dan rata.

5. Kabel dan konektor sensor

Kabel yang tertekuk, kawat putus di bagian dalam, konektor longgar, atau kelembapan dapat menyebabkan gangguan yang muncul sesekali. Periksa seluruh jalur kabel, terutama bagian yang sering bergerak.

6. Penguat sinyal dan pengendali

Jika semua pemeriksaan di atas normal tetapi alarm tetap muncul, penguat sinyal atau pengendali mungkin bermasalah. Bagian ini perlu ditangani teknisi dengan alat ukur yang sesuai; jangan membongkarnya sendiri.

Tips pencegahan

  • Jaga nosel dan cincin keramik tetap bersih; periksa setelah kepala pemotong membentur sesuatu.
  • Sediakan nosel dan cincin keramik cadangan dengan kode yang sesuai agar waktu henti mesin berkurang.
  • Gunakan lembaran yang rata dan lepaskan film isolasi dari sisi potong bila perlu.
  • Periksa kabel sensor dan penjepit pembumian secara berkala.

Perlu bantuan PK LASER?

Kirim foto layar alarm dan nama model kepala pemotong. PK LASER menyediakan layanan perbaikan dan perawatan mesin pemotong laser fiber di lokasi. Pesan melalui Zalo: 0394 552 839. Hubungi teknisi: 0394 542 839.

Hubungi kami

Pertanyaan bisnis: +84 394 552 839

Dukungan teknis: +84 394 542 839

Email: pklasercnc@gmail.com