Mengapa kaca pelindung terus terbakar
Kaca pelindung merupakan komponen habis pakai, jadi keausan bertahap seiring waktu adalah hal normal. Jika kaca baru terbakar tidak lama setelah diganti atau berulang setelah beberapa giliran kerja, kemungkinan penyebab dasarnya belum ditangani. Mengganti kaca tanpa mengatasi penyebabnya dapat menghabiskan lebih banyak kaca.
Kaca pelindung terletak di bagian paling bawah kepala pemotong laser fiber. Komponen ini melindungi lensa fokus dan kolimator di bagian dalam dari debu dan percikan terak.
Tanda kaca pelindung rusak
- Daya potong terasa menurun; lembaran yang biasanya terpotong kini tidak tembus atau kecepatan harus dikurangi.
- Potongan menghasilkan lebih banyak terak atau geram dari biasanya.
- Kaca yang dilepas memiliki bintik hitam, lubang kecil, lapisan terkelupas, atau retak.
- Area dudukan kaca lebih panas dari biasanya.
- Bintik hitam menyerap energi laser dan memanaskan kaca sehingga kerusakan dapat menyebar lebih cepat. Jika dibiarkan, panas dan terak juga dapat memengaruhi lensa fokus yang harganya jauh lebih tinggi.
Enam penyebab umum dan cara mengatasinya
1. Gas pemotong bercampur minyak atau air
Ini penyebab yang sering terjadi, terutama pada mesin yang memotong dengan udara bertekanan. Uap minyak atau air dapat terbawa masuk ke kepala pemotong dan menempel pada kaca. Endapan tersebut menyerap energi laser dan dapat terbakar menjadi bintik.
Pemeriksaan: keluarkan air dari tabung dan filter, lalu periksa elemen filter dan pengering udara. Arahkan gas pemotong ke kaca bersih atau kertas putih untuk melihat bekas minyak atau air.
2. Percikan terak saat menusuk lembaran
Saat menusuk lembaran tebal, logam cair dapat memercik kembali ke arah nosel. Jika tinggi tusuk terlalu rendah, waktunya tidak sesuai, atau tekanan gas kurang, terak dapat melewati lubang nosel dan menempel pada kaca.
Periksa parameter tusuk—tinggi, waktu, daya, dan gas—sesuai bahan dan ketebalan. Amati kaca setelah menjalankan program dengan beberapa titik tusuk.
3. Kaca kotor saat penggantian
Keringat, sidik jari, atau debu yang masuk ke dudukan saat penggantian dapat menjadi titik terbakar ketika laser dinyalakan.
Kenakan sarung tangan atau pelindung jari, pegang kaca pada tepinya, bekerja di tempat minim debu, dan tutup dudukan segera setelah dibuka. Bersihkan dengan kapas atau tisu optik khusus serta cairan pembersih yang sesuai. Jangan meniup kaca dengan mulut.
4. Kaca bermutu rendah atau spesifikasinya tidak sesuai
Lapisan yang buruk atau ukuran maupun ketebalan yang salah untuk kepala pemotong dapat membuat kaca tidak tahan panas dan cepat terbakar, terutama saat memotong dengan daya tinggi.
Gunakan ukuran yang sesuai dengan merek dan model kepala pemotong (misalnya Raytools, Precitec, WSX, BOCI, atau OSPRI). Pilih sumber dengan asal-usul jelas dan mutu yang konsisten antar-batch.
5. Nosel rusak atau tidak terpusat
Nosel penyok, lubang aus, atau sinar yang tidak terpusat dapat membelokkan aliran gas dan memudahkan terak memercik kembali. Sinar yang melenceng juga dapat mengenai dinding nosel, membuatnya panas dan meningkatkan percikan.
Periksa lubang nosel. Ganti jika penyok atau aus, lalu pusatkan kembali menggunakan metode selotip.
6. Segel kaca rusak atau pemasangan keliru
Segel yang mengeras, robek, atau dipasang dengan arah yang salah dapat membuat dudukan kaca tidak rapat sehingga debu dan gas kotor masuk. Mengencangkan terlalu kuat dapat menekan kaca dan membuatnya retak saat panas.
Ganti segel yang mengeras atau berubah bentuk. Pasang kaca sesuai arah yang ditentukan untuk kepala pemotong dan kencangkan sebagaimana petunjuk.
Urutan pemeriksaan cepat
Mulailah dari pemeriksaan yang paling mudah dan murah. Ubah satu faktor setiap kali lalu lakukan uji potong agar penyebabnya dapat diketahui.
- Kualitas gas pemotong
- Parameter tusuk
- Cara mengganti dan membersihkan kaca
- Kondisi dan pemusatan nosel
- Mutu dan spesifikasi kaca
- Segel dudukan kaca
Keselamatan
Matikan emisi laser dan tutup gas sebelum membuka dudukan kaca. Radiasi laser fiber tidak terlihat dan dapat menyebabkan kerusakan mata permanen. Jika kaca tetap terbakar setelah pemeriksaan ini, teknisi yang kompeten perlu memeriksa optik bagian dalam.
Perlu bantuan PK LASER?
Kirim foto kaca yang rusak dan model kepala pemotong. Tim teknis PK LASER dapat membantu mengenali penyebab dan kode kaca yang sesuai. Pesan Zalo: 0394 552 839. Hubungi teknisi: 0394 542 839.
