Mulai dari manual kepala dan tabel proses
Cocokkan tipe serta antarmuka nosel dengan kepala potong, material, ketebalan, metode potong, dan gas bantu yang tepat. Gunakan tabel dari produsen mesin atau kepala; nosel yang secara fisik pas belum tentu sesuai untuk proses.
Pahami desain satu dan dua lapis
Nosel satu dan dua lapis merupakan desain berbeda untuk aplikasi proses tertentu. Jangan menganggap satu tipe selalu lebih baik atau memilih hanya berdasarkan namanya. Ikuti tabel produsen untuk pekerjaan dan susunan gas yang digunakan.
Periksa lubang, pemusatan dan kondisi
Nosel yang rusak, kotor, aus, atau tidak terpusat dapat mengganggu proses dan meningkatkan risiko hasil potong buruk atau benturan kepala. Periksa dalam kondisi aman sesuai petunjuk mesin dan verifikasi pemusatan hanya dengan prosedur resmi.
Jangan menebak dengan memilih ukuran lebih besar atau kecil
Diameter dan geometri nosel memengaruhi aliran gas, tetapi pilihan yang benar bergantung pada resep proses yang disetujui. Jangan mengatasi masalah potong dengan mengganti ukuran tanpa memeriksa material, pasokan gas, kepala dan tabel mesin.
Pasang dan verifikasi dengan teliti
Gunakan komponen yang kompatibel, jaga permukaan sambungan tetap bersih, dan ikuti metode pemasangan serta torsi jika ditentukan. Setelah penggantian, jalankan pemusatan atau kalibrasi nosel yang disetujui lalu lakukan uji terkontrol sebelum produksi.
Ketahui kapan perlu meminta servis
Kerusakan nosel berulang, pemusatan tidak konsisten, bekas benturan, keramik rusak atau dugaan kontaminasi kepala perlu diperiksa. Hentikan mesin jika kepala atau optik mungkin terdampak dan hubungi teknisi kompeten.