Alamat: No. 241, Jalan Nguyen An Ninh, Long An, Wilayah Tay Ninh, Vietnam Telefon: +84 394 552 839
PK LASERTẬN TÂM TẬN LỰC
Laman Utama / Penyelesaian / Penyelenggaraan Mesin Laser Selepas Lama Tidak Digunakan

PK LASER · PK LASER Joint Stock Company

Penyelenggaraan Mesin Laser Selepas Lama Tidak Digunakan

Gunakan senarai semak ini untuk memeriksa mesin laser fiber selepas tempoh berhenti yang panjang. Prosedur penyejukan, antibeku dan permulaan berbeza mengikut model; ikut arahan pengeluar mesin dan penyejuk air.

Keselamatan sebelum penyelenggaraan

Panduan ini merumuskan artikel asal PK LASER. Jenis bahan penyejuk, kaedah antibeku, kedudukan injap dan urutan permulaan bergantung pada mesin. Ikuti manual sumber laser, kepala pemotong dan penyejuk air; kerja elektrik, litar penyejuk dan pancaran laser hendaklah dikendalikan oleh juruteknik berkelayakan.

Sebelum pemeriksaan, matikan kuasa sistem laser dan penyejuk air, kemudian tutup injap bekalan dan keluar air penyejuk. Jangan sekali-kali melihat terus ke saluran keluar laser.

1. Periksa sistem elektrik

  • Periksa kabel kuasa daripada bengkok teruk, kerosakan atau sambungan terputus.
  • Tekan palam kabel kuasa untuk memastikan sambungannya kukuh.
  • Pastikan penyambung kabel isyarat kawalan dipasang dengan kemas dan tidak longgar.

2. Periksa bekalan gas

  • Periksa saluran gas daripada kerosakan, sumbatan dan kebocoran.
  • Ketatkan sambungan saluran gas mengikut arahan pengeluar peralatan.
  • Gunakan gas yang memenuhi keperluan pengeluar peralatan.

3. Periksa sistem penyejukan air

Pastikan injap masuk dan keluar tertutup. Periksa supaya takungan dan saluran air bersih serta bebas daripada bengkok, sumbatan atau kerosakan, kemudian periksa sambungan daripada kebocoran.

  • Artikel sumber menerangkan penggunaan udara suam untuk memeriksa saluran dalaman penyejuk apabila suhu persekitaran di bawah 5 °C. Lakukan hanya jika pengeluar penyejuk membenarkan kaedah ini secara jelas.
  • Jika peralatan lama tidak digunakan dalam suhu di bawah 0 °C, periksa dengan teliti sama ada saluran penyejuk membeku atau ais terbentuk.
  • Tambahkan hanya jenis dan jumlah air suling atau ternyahion yang ditetapkan. Biarkan sistem selama 30 minit dan periksa kebocoran.
  • Sumber menyebut penambahan antibeku yang dicairkan apabila suhu di bawah 5 °C. Gunakan hanya jenis dan kaedah pencairan yang ditetapkan oleh pengeluar penyejuk dan laser.
  • Jika diperlukan oleh prosedur pengeluar, hidupkan penyejuk ketika peralatan lain dimatikan, buka injap masuk dan keluar sedikit, kemudian edarkan bahan penyejuk pada aliran rendah untuk mengeluarkan udara. Sumber mengesyorkan langkah ini diselesaikan dalam masa satu minit. Tandakan paras takungan, tunggu 30 minit lagi, kemudian periksa perubahan paras atau kebocoran dalaman.
  • Jika tiada masalah, ikut urutan pengeluar untuk membuka injap seperti biasa, menjalankan penyejuk dan menunggu bahan penyejuk mencapai suhu tetapan.

4. Hidupkan dan periksa operasi

  • Pastikan suhu penyejuk mencapai tetapan sebelum menghidupkan sistem laser.
  • Hidupkan sistem laser mengikut prosedur pengeluar. Sumber menyatakan penunjuk POWER sepatutnya menyala.
  • Periksa laluan optik dan penunjuk sebelum pancaran laser. Jangan pancarkan sinar atau mula memproses sebagai ganti pemeriksaan.
  • Perhatikan penggera. Jika penggera muncul, gunakan perisian pemantauan yang diluluskan untuk membaca butirannya dan hubungi pembekal peralatan.
  • Jika prosedur pengeluar menetapkannya, gunakan fungsi lampu merah untuk memeriksa kebersihan kanta dan penjajaran sepusat muncung dengan sinar. Hentikan pemeriksaan dan hubungi juruteknik berkelayakan jika hasilnya tidak normal.

Perlukan bantuan PK LASER?

Hantar foto atau video penggera bersama model kepala pemotong. Hubungi sokongan teknikal di 0394 542 839 atau mesej PK LASER melalui Zalo 0394 552 839.

Hubungi kami

Pertanyaan perniagaan: +84 394 552 839

Sokongan teknikal: +84 394 542 839

E-mel: pklasercnc@gmail.com