Cara Memusatkan Muncung Pemotong Laser dengan Pita Pelekat

Tujuan pemusatan muncung

Pemusatan muncung, atau penjajaran sepaksi, melaraskan pancaran supaya melalui tengah bukaan muncung. Proses ini mempengaruhi kualiti potongan. Periksa semula selepas menggantikan muncung atau gelang seramik, atau selepas kepala pemotong berlanggar.

Tanda muncung mungkin tidak sepusat

• Potongan kelihatan kemas pada satu arah tetapi lebih banyak sanga atau gerigis pada arah bertentangan.
• Lubang bulat kelihatan herot atau satu sisi tepi potongan lebih kasar.
• Muncung menjadi terlalu panas atau hangus pada satu sisi.
• Kanta pelindung lebih cepat kotor atau terbakar berbanding sebelumnya.

Persediaan

• Pita pelekat lutsinar yang nipis.
• Cermin mata keselamatan laser yang sesuai dengan panjang gelombang laser gentian.
• Alat untuk melaras skru pemusatan mengikut model kepala pemotong.
• Muncung yang masih baik dengan bukaan bulat dan tidak kemek. Gantikan muncung yang rosak sebelum pemusatan.

Lima langkah memusatkan muncung dengan pita pelekat

1. Tampal pita pada bukaan muncung

Tampalkan sekeping pita dengan rata pada hujung muncung. Tekan perlahan di sekeliling tepi supaya bulatan bukaan muncung tercetak dengan jelas pada pita.

2. Pancarkan satu denyut berkuasa rendah

Dalam perisian kawalan, pilih mod denyut titik dengan kuasa rendah dan tempoh singkat mengikut arahan pengeluar mesin. Pancarkan sekali sahaja untuk membuat lubang kecil pada pita.

3. Perhatikan kedudukan lubang terbakar

Tanggalkan pita dan bandingkan lubang terbakar dengan bulatan yang tercetak. Jika lubang berada di tengah, muncung sudah sepusat. Jika tersasar ke satu sisi, pancaran juga tersasar ke arah tersebut.

4. Laraskan skru pemusatan dan ulangi

Gunakan dua skru pemusatan pada kepala pemotong untuk mengalih pancaran pada dua paksi. Laraskan sedikit demi sedikit. Tampalkan pita baharu dan ulangi langkah 2 dan 3 sehingga lubang terbakar berada di tengah.

5. Kalibrasi semula penderia dan buat ujian potong

Banyak sistem perlu menjalankan semula penentukuran kapasitans supaya penderia ketinggian mengukur dengan betul. Kemudian potong bahan ujian yang mempunyai tepi pada beberapa arah untuk memastikan potongan sekata.

Keselamatan

Sentiasa pakai cermin mata keselamatan yang sesuai dengan panjang gelombang semasa denyut ujian. Jangan pandang ke arah keluaran pancaran dan jangan letakkan tangan di bawah muncung apabila mesin boleh memancarkan laser. Matikan pancaran laser dan tutup gas sebelum menanggalkan atau memasang muncung atau gelang seramik.

Kesilapan yang kerap berlaku

• Kuasa terlalu tinggi menghasilkan lubang terbakar yang terlalu besar dan sukar dinilai.
• Pita yang tidak rata menjadikan bulatan cetakan kabur lalu menyebabkan bacaan salah.
• Muncung yang kemek mempunyai bukaan tidak bulat, jadi pusat sebenar sukar dikenal pasti.
• Terlupa menentukur semula penderia boleh menyebabkan bacaan ketinggian tidak stabil.

Perlukan bantuan PK LASER?

Hantar video kesan lubang terbakar pada pita atau potongan yang tidak sekata supaya PK LASER boleh membimbing pelarasan. Mesej Zalo: 0394 552 839. Hubungi juruteknik: 0394 542 839.