PK LASER · PK LASER Joint Stock Company
Kalibrasi fokus bergantung pada kepala pemotong dan mesin. Gunakan rujukan yang diluluskan, potongan ujian terkawal atau alat servis juruteknik berkelayakan; jangan meniru ujian pembakaran pancaran terbuka atau tetapan model lain.
Rujukan fokus yang betul bergantung pada kepala pemotong, susunan kanta dan kalibrasi mesin. Semak dahulu sama ada mesin menyediakan kalibrasi fokus automatik, skala rujukan atau sasaran fokus yang diluluskan. Jangan anggap bacaan sifar pada skala ialah fokus sebenar melainkan prosedur pengeluar menyatakannya.
Ikut manual mesin untuk menetapkan atau mengesahkan rujukan fokus. Pastikan model kepala, konfigurasi kanta dan data kalibrasi yang betul sebelum menggunakan sesuatu nilai. Jika kalibrasi berubah atau tidak dapat diselesaikan, hentikan proses dan minta operator terlatih atau juruteknik servis memeriksanya.
Jika pengeluar mesin membenarkan ujian proses, gunakan kupon yang sesuai daripada bahan dan ketebalan yang sama dengan kerja sebenar. Mulakan dengan carta pemotongan yang diluluskan, ubah satu nilai fokus yang dibenarkan pada satu masa, kemudian bandingkan potongan tembus, ketirusan dan mutu tepi. Rekod tetapan dan ulangi ujian untuk mengesahkan hasil.
Juruteknik servis boleh menggunakan alat penjajaran dan pengukuran yang ditetapkan pembuat kepala untuk memeriksa laluan optik serta kalibrasi fokus. Pemeriksaan ini sesuai selepas servis pada laluan pancaran, optik atau kepala, atau apabila kalibrasi biasa tidak menyelesaikan masalah.
Jangan halakan pancaran laser terbuka pada kayu, kertas atau sasaran rekaan sendiri untuk mencari fokus. Jangan buka kepala atau memintas interlok. Ikuti prosedur keselamatan laser mesin dan serahkan penjajaran optik kepada kakitangan yang terlatih untuk peralatan tersebut.
Tunjukkan sasaran fokus yang diluluskan atau kupon ujian berlabel di dalam mesin dengan pelindung tertutup, serta rekod model kepala dan maklumat bahan. Jangan rakam pancaran terbuka atau ujian pembakaran rekaan sendiri.
Pertanyaan perniagaan: +84 394 552 839
Sokongan teknikal: +84 394 542 839
E-mel: pklasercnc@gmail.com