PK LASER · PK LASER Joint Stock Company
Pemotongan laser menghasilkan asap dan zarah yang memerlukan sistem pengekstrakan sesuai dengan mesin dan bahan. Bandingkan penapisan kering dengan meja air dari segi keselamatan, penyelenggaraan dan keperluan setempat.
Pemotongan laser boleh menghasilkan asap dan zarah halus. Sistem pengekstrakan yang sesuai menangkapnya berhampiran kawasan pemotongan, menyalurkannya dengan selamat dan merawat udara ekzos menggunakan peralatan yang dipilih untuk bahan serta mesin. Pengudaraan umum ruang sahaja mungkin tidak mengawal pelepasan di puncanya.
Sistem kering lazimnya menggunakan meja pemotongan atau kepungan yang disambungkan kepada salur dan pengumpul habuk. Kipas, peringkat penapis dan titik sedutan dipilih mengikut susun atur mesin serta jumlah habuk yang dijangka. Pengumpul dan ekzos perlu direka bentuk, dipasang serta diselenggara mengikut arahan pengeluar dan peraturan tempat kerja serta alam sekitar yang berkenaan.
Meja pemotongan bersegmen boleh membuka zon sedutan berhampiran kepala yang sedang memotong dan menutup zon yang tidak digunakan. Ini boleh memusatkan aliran udara di tempat asap terhasil, tetapi injap, salur dan pengumpul mesti direka sebagai satu sistem yang serasi. Sesetengah mesin turut menggunakan hud sedutan sisi yang bergerak; kesesuaiannya bergantung pada susunan meja dan mesin.
Meja air atau reka bentuk pengumpulan basah boleh menangkap sebahagian zarah di kawasan pemotongan. Sistem ini mempunyai keperluan tersendiri bagi paras air, pembuangan enap cemar, kawalan kakisan, pembersihan dan integrasi elektrik yang selamat. Meja air tidak secara automatik menggantikan semua keperluan pengekstrakan atau penapisan; ikut reka bentuk pembekal mesin dan sistem.
Pertimbangkan lebar mesin, bilangan kepala pemotong, jenis bahan, beban pengeluaran, ruang pemasangan, servis penapis, pengendalian sisa, penggunaan tenaga dan keperluan pelepasan setempat. Minta pembekal mesin serta pengekstrakan mengesahkan aliran udara, kapasiti pengumpul, salur dan keperluan penyelenggaraan bagi konfigurasi sebenar.
Periksa salur, bukaan sedutan, injap, penapis dan pengumpul mengikut jadual pembekal. Penapis tersumbat, kebocoran atau sambungan yang tidak rapat boleh mengurangkan kecekapan tangkapan. Kendalikan habuk dan enap cemar mengikut maklumat keselamatan bahan serta peraturan pelupusan setempat; jangan menyebarkan habuk mendap dengan udara termampat.
Gunakan foto bengkel sebenar yang menunjukkan meja pemotongan, zon pengekstrakan atau meja air, sambungan salur dan model pengumpul. Jangan mendakwa sistem mematuhi peraturan tanpa penilaian tapak serta dokumentasi yang diperlukan.
Pertanyaan perniagaan: +84 394 552 839
Sokongan teknikal: +84 394 542 839
E-mel: pklasercnc@gmail.com