Alamat: No. 241, Jalan Nguyen An Ninh, Long An, Wilayah Tay Ninh, Vietnam Telefon: +84 394 552 839
PK LASERTẬN TÂM TẬN LỰC
Laman Utama / Berita / Pemotongan dan Kimpalan Laser dalam Pengeluaran Perabot Logam

PK LASER · PK LASER Joint Stock Company

Pemotongan dan Kimpalan Laser dalam Pengeluaran Perabot Logam

Pemprosesan laser boleh menyokong pengeluaran perabot logam tersuai, daripada komponen kepingan dan tiub hingga pemasangan yang dikimpal. Pilih mesin serta parameter mengikut bahan, reka bentuk dan mutu yang diperlukan.

Perabot logam menggunakan pelbagai bahan dan bentuk

Perabot logam boleh menggunakan keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium atau gabungan dengan kaca, kayu dan bahan lain. Rangka, kaki, panel serta kelengkapan mungkin memerlukan pemotongan kepingan, pemprosesan tiub, pembengkokan, penyambungan dan kemasan permukaan. Urutan pengeluaran bergantung pada reka bentuk dan persekitaran penggunaan.

Peranan pemotongan laser

Laser terprogram boleh memotong profil dan bukaan pada bahan kepingan atau tiub yang serasi, lalu menyokong komponen berulang serta reka bentuk tersuai. Ketepatan, keadaan tepi dan masa kitaran sebenar bergantung pada kalibrasi mesin, bahan, geometri dan tetapan proses. Pembengkokan, pembentukan, penyambungan serta kemasan mungkin masih diperlukan.

Padankan mesin dengan bahan dan komponen

Sahkan aloi, ketebalan, dimensi profil, toleransi dan kemasan yang diperlukan sebelum memilih sistem pemotongan. Logam reflektif dan profil tiub kompleks mungkin memerlukan peralatan serta pengesahan proses tertentu. Jangan memilih kuasa laser berdasarkan dakwaan ketebalan umum; gunakan carta pengeluar dan uji komponen sebenar.

Kimpalan laser untuk pemasangan perabot

Kimpalan laser mungkin sesuai untuk sesetengah sambungan kepingan nipis dan logam terbentuk apabila proses memenuhi keperluan rupa serta kekuatan. Ia bukan pengganti sejagat bagi kimpalan arka atau rintangan. Reka bentuk sambungan, bahan, ketebalan, padanan, akses, kesan haba dan jumlah pengeluaran perlu dipertimbangkan. Sahkan proses dan ikut keperluan keselamatan laser.

Rancang kemasan dan pemeriksaan mutu

Rupa akhir bergantung pada pemotongan, pembentukan, kimpalan, pembersihan dan kemasan sebagai satu aliran kerja. Tetapkan kriteria rupa kimpalan, herotan, perlindungan kakisan dan pemeriksaan sebelum pengeluaran. Sampel pemasangan membantu mengesahkan proses pilihan memenuhi reka bentuk.

Cadangan foto

Tunjukkan komponen perabot sebenar daripada pemotongan, pembentukan dan kimpalan hingga pemeriksaan akhir. Nyatakan bahan serta proses, dan elakkan dakwaan tanpa sumber tentang bahagian pasaran, kuasa mesin atau penjimatan pengeluaran.

Hubungi kami

Pertanyaan perniagaan: +84 394 552 839

Sokongan teknikal: +84 394 542 839

E-mel: pklasercnc@gmail.com