PK LASER · PK LASER Joint Stock Company
Kedudukan fokus mempengaruhi taburan tenaga pancaran dan bentuk potongan. Bezakan ofset fokus daripada jarak nozel ke kepingan, dan gunakan kaedah kalibrasi mesin yang diluluskan, bukan skala sejagat.
Kedudukan fokus menerangkan lokasi pancaran yang difokuskan berbanding permukaan bahan kerja. Perubahannya boleh mempengaruhi kerf, ketirusan, keadaan tepi dan sama ada bahan terpotong sepenuhnya. Tetapan terbaik bergantung pada kepala laser, optik, bahan, ketebalan, gas bantuan dan resipi proses.
Jarak nozel ke kepingan dan ofset fokus berkait dalam persediaan pemotongan tetapi bukan kawalan yang sama bagi setiap mesin. Sesetengah kepala menggerakkan kanta dalaman untuk fokus automatik, manakala paksi Z mungkin mengawal jarak kepala ke kepingan secara berasingan. Kesan menaikkan atau menurunkan kepala bergantung pada reka bentuk dan kalibrasi mesin.
Sesetengah kepala pemotong menggunakan pelarasan manual, manakala model lain menggerakkan kanta dalaman dengan motor untuk fokus automatik. Gunakan kaedah dan skala yang ditetapkan bagi kepala sebenar. Jangan anggap tanda sifar semestinya fokus optik yang betul atau julat ofset yang sama sesuai untuk semua mesin.
Mulakan dengan carta proses yang diluluskan bagi bahan dan ketebalan tersebut. Jika pelarasan dibenarkan, buat potongan ujian terkawal dan ubah satu nilai yang dibenarkan pada satu masa. Bandingkan tepi atas dan bawah, ketirusan, sanga serta keadaan potongan tembus, kemudian rekod tetapan yang memberikan hasil berulang. Jangan menyalin julat ujian atau jarak pelarasan daripada kepala atau kuasa laser lain.
Tunjukkan kupon ujian berlabel dengan maklumat bahan, ketebalan, model kepala dan ofset fokus. Perbandingan tepi atas dan bawah lebih berguna daripada foto dekat tanpa label.
Pertanyaan perniagaan: +84 394 552 839
Sokongan teknikal: +84 394 542 839
E-mel: pklasercnc@gmail.com