Alamat: No. 241, Jalan Nguyen An Ninh, Long An, Wilayah Tay Ninh, Vietnam Telefon: +84 394 552 839
PK LASERTẬN TÂM TẬN LỰC
Laman Utama / Berita / Lima Punca Prestasi Pemotongan Laser Fiber Boleh Merosot

PK LASER · PK LASER Joint Stock Company

Lima Punca Prestasi Pemotongan Laser Fiber Boleh Merosot

Pemotongan perlahan atau kurang baik tidak semestinya bermakna output sumber laser telah menurun. Periksa fokus, ketinggian nozel, kelajuan, gas bantuan dan keadaan sumber berdasarkan data proses mesin yang diluluskan.

Prestasi potongan tidak sama dengan output laser yang diukur

Mesin mungkin memotong lebih perlahan atau menghasilkan tepi kasar walaupun sumber laser berfungsi seperti biasa. Hasil turut dipengaruhi optik, fokus, jarak nozel ke kepingan, kelajuan pemotongan, bahan dan gas bantuan. Diagnosis proses terlebih dahulu sebelum membuat kesimpulan bahawa kuasa sumber telah menurun.

1. Fokus atau keadaan optik

Kedudukan fokus yang salah boleh mengubah saiz titik, kerf dan taburan tenaga dalam bahan. Pencemaran atau kerosakan kaca pelindung atau optik lain juga boleh mengurangkan tenaga yang sampai atau mengubah bentuk pancaran. Mulakan dengan resipi yang diluluskan dan minta optik diperiksa mengikut prosedur pembuat kepala pemotong.

2. Ketinggian nozel dan pengesanan permukaan

Jarak nozel ke kepingan mempengaruhi aliran gas dan kestabilan potongan. Jarak yang terlalu tinggi atau terlalu rendah bagi proses yang diluluskan boleh menjejaskan mutu tepi atau menyebabkan potongan tidak tembus. Periksa keadaan nozel dan kalibrasi kawalan ketinggian, serta pastikan kepala mengikuti perubahan permukaan kepingan seperti yang sepatutnya. Jangan anggap satu nilai jarak sesuai untuk semua kepala dan proses.

3. Kelajuan pemotongan dan resipi proses

Kelajuan yang terlalu tinggi untuk jenis dan ketebalan bahan boleh meninggalkan bahagian yang belum terpotong atau sanga. Kelajuan terlalu rendah boleh menambah haba dan memburukkan tepi. Sahkan bahan, ketebalan dan resipi yang dipilih, kemudian buat potongan ujian terkawal dengan mengubah satu nilai yang dibenarkan pada satu masa.

4. Bekalan gas bantuan

Jenis, ketulenan, tekanan dan kestabilan aliran gas mempengaruhi penyingkiran bahan lebur dari kerf. Periksa bekalan, penapis, pengawal tekanan, hos dan kebocoran mengikut spesifikasi mesin serta pembekal gas. Jangan menurunkan atau menaikkan tekanan berdasarkan peraturan umum; gunakan carta parameter bagi bahan dan nozel sebenar.

5. Keadaan sumber laser atau mesin

Jika proses, optik, nozel dan gas telah diperiksa tetapi prestasi masih rendah, sumber laser atau komponen mesin lain mungkin perlu diperiksa. Semak penggera dan rekod penyelenggaraan, kemudian minta kakitangan servis berkelayakan mengukur dan mendiagnosis output mengikut prosedur pengeluar. Jangan buka sumber atau cuba mengukur kuasa tinggi sendiri.

Cadangan foto

Rekodkan bahan dan ketebalan, resipi yang dipilih, nozel, tetapan gas, sampel potongan serta sebarang penggera mesin dalam satu set foto servis yang jelas. Maklumat ini membantu juruteknik tanpa menunjukkan laluan pancaran yang terbuka.

Hubungi kami

Pertanyaan perniagaan: +84 394 552 839

Sokongan teknikal: +84 394 542 839

E-mel: pklasercnc@gmail.com