PK LASER · PK LASER Joint Stock Company
Percikan kimpalan boleh menambah kerja pembersihan dan menjejaskan permukaan siap. Tingkatkan kestabilan arka dengan memeriksa litar balik, suapan wayar, gas, bahan guna habis, tetapan dan penyediaan bahan mengikut prosedur kimpalan yang layak.
Litar kimpalan yang stabil membantu menghasilkan arka yang konsisten. Periksa sambungan torch, kabel balik arus dan pengapit kerja mengikut arahan pengeluar peralatan. Asingkan bekalan kuasa sebelum penyelenggaraan, dan minta juruelektrik atau juruteknik berkelayakan membaiki kabel atau sambungan yang rosak.
Bagi proses menggunakan wayar, pastikan liner, hujung sentuh, penggelek pemacu dan gelendong wayar sepadan dengan wayar serta sistem kimpalan. Elakkan selekoh tajam pada kabel torch dan tetapkan tekanan penggelek mengikut arahan peralatan. Suapan wayar yang tidak sekata boleh mengganggu kestabilan arka dan menyebabkan percikan.
Jenis serta campuran gas, aliran dan persediaan torch mesti sepadan dengan proses, bahan dan prosedur kimpalan. Periksa bekalan gas, pengawal tekanan, hos dan sambungan untuk kebocoran atau sekatan. Jangan gunakan peraturan aliran sejagat; aliran terlalu tinggi atau terlalu rendah boleh menjejaskan perlindungan.
Hujung sentuh, nozel dan bahan guna habis lain yang haus atau tidak sesuai boleh menyebabkan arka kurang stabil. Gunakan komponen yang diluluskan untuk torch dan proses tersebut, periksa secara berkala dan ganti bahagian yang rosak mengikut arahan pengeluar.
Arus, voltan, kelajuan suapan wayar, kelajuan gerak dan mod pemindahan saling berkaitan. Gunakan prosedur kimpalan yang layak untuk bahan, ketebalan, sambungan dan kedudukan sebenar. Jangan ubah kuasa atau mod pemindahan berdasarkan petua umum; sahkan perubahan melalui ujian kimpalan dan juruteknik yang bertanggungjawab.
Bersihkan minyak, kotoran, karat dan bahan cemar lain menggunakan kaedah penyediaan yang diluluskan. Bahan bersalut atau bergalvani boleh menghasilkan wasap berbahaya apabila dikimpal; ikut maklumat keselamatan bahan, keperluan pengudaraan dan prosedur yang layak sebelum mengerjakannya.
Sudut torch, panjang arka, kelajuan gerak dan teknik pergerakan perlu mengikut prosedur bagi sambungan tersebut. Elakkan aliran udara yang mengganggu gas pelindung, sambil mengekalkan pengekstrakan wasap dan pengudaraan ruang yang diperlukan. Jangan gunakan satu sudut torch atau kaedah menolak/menarik untuk semua proses.
Jika percikan masih berlebihan, rekodkan bahan, wayar, gas, bahan guna habis dan tetapan mesin. Periksa kerosakan suapan wayar atau elektrik dan minta pengimpal berkelayakan menyemak prosedur. Sesetengah sumber kuasa menyediakan mod proses rendah percikan, tetapi kesesuaiannya perlu disahkan untuk aplikasi tersebut.
Gunakan foto bengkel yang menunjukkan torch, wayar dan susunan bahan kerja, bersama foto dekat sampel kimpalan sebelum dan selepas pelarasan yang diluluskan. Nyatakan bahan dan proses yang digunakan.
Pertanyaan perniagaan: +84 394 552 839
Sokongan teknikal: +84 394 542 839
E-mel: pklasercnc@gmail.com