Cara Memusatkan Nosel Pemotong Laser dengan Selotip

Tujuan pemusatan nosel

Pemusatan nosel, atau penyelarasan koaksial, mengatur sinar agar melewati pusat lubang nosel. Prosedur ini berpengaruh langsung pada kualitas potongan. Periksa kembali setelah mengganti nosel atau cincin keramik, atau setelah kepala pemotong terbentur.

Tanda nosel mungkin tidak terpusat

• Potongan tampak baik pada satu arah tetapi lebih banyak terak atau geram pada arah sebaliknya.
• Lubang bulat tampak oval atau salah satu sisi tepi potongan lebih kasar.
• Nosel menjadi sangat panas atau hangus pada satu sisi.
• Lensa pelindung lebih cepat kotor atau terbakar.

Persiapan

• Selotip bening yang tipis.
• Kacamata keselamatan laser yang sesuai dengan panjang gelombang laser fiber.
• Alat untuk menyetel sekrup pemusatan sesuai model kepala pemotong.
• Nosel yang masih baik, dengan lubang bulat dan tidak penyok. Ganti nosel yang rusak sebelum pemusatan.

Lima langkah memusatkan nosel dengan selotip

1. Tempelkan selotip di atas lubang nosel

Tempelkan selotip rata pada ujung nosel. Tekan perlahan di sekeliling tepinya agar bentuk lingkaran lubang nosel tercetak jelas pada selotip.

2. Tembakkan satu pulsa berdaya rendah

Di perangkat lunak kontrol, pilih mode pulsa titik dengan daya rendah dan durasi singkat sesuai petunjuk produsen mesin. Tembakkan satu kali agar terbentuk lubang kecil pada selotip.

3. Amati posisi lubang terbakar

Lepaskan selotip dan bandingkan lubang terbakar dengan lingkaran yang tercetak. Jika berada di tengah, nosel sudah koaksial. Jika bergeser ke satu sisi, sinar juga menyimpang ke arah itu.

4. Setel sekrup pemusatan lalu ulangi

Gunakan dua sekrup pemusatan pada kepala pemotong untuk menggeser sinar pada dua sumbu. Lakukan sedikit demi sedikit. Tempelkan selotip baru dan ulangi langkah 2 dan 3 sampai lubang berada di tengah.

5. Kalibrasi ulang sensor dan lakukan uji potong

Banyak sistem perlu menjalankan kalibrasi kapasitansi lagi agar sensor ketinggian membaca dengan benar. Setelah itu, potong benda uji dengan tepi pada beberapa arah untuk memastikan potongannya merata.

Keselamatan

Selalu kenakan kacamata keselamatan yang sesuai dengan panjang gelombang saat melakukan pulsa uji. Jangan melihat ke arah keluaran sinar dan jangan meletakkan tangan di bawah nosel saat mesin mungkin memancarkan laser. Matikan emisi laser dan tutup gas sebelum melepas atau memasang nosel maupun cincin keramik.

Kesalahan yang sering terjadi

• Daya terlalu tinggi membuat lubang terbakar terlalu besar sehingga posisi sulit dinilai.
• Selotip tidak rata membuat lingkaran cetak kabur dan pembacaan keliru.
• Nosel penyok memiliki lubang yang tidak bulat sehingga pusat sebenarnya sulit ditentukan.
• Lupa mengkalibrasi ulang sensor dapat membuat pembacaan ketinggian tidak stabil.

Perlu bantuan PK LASER?

Kirim video bekas lubang pada selotip atau potongan yang tidak rata agar PK LASER dapat memandu penyetelan. Pesan melalui Zalo: 0394 552 839. Hubungi teknisi: 0394 542 839.