PK LASER · PK LASER Joint Stock Company
Posisi fokus memengaruhi kerf, kualitas tepi, dan hasil tembus, tetapi arti nilai positif dan negatif ditentukan oleh mesin. Pilih fokus dari tabel proses yang tepat dan verifikasi melalui uji yang aman serta terkontrol.
Posisi fokus menjelaskan letak berkas terfokus terhadap pelat. Perubahannya dapat memengaruhi profil berkas di dalam material, bentuk kerf, dan aliran gas bantu. Konvensi tanda dan kalibrasi mesin menentukan arti “positif”, “negatif”, atau “nol”.
Pengaturan fokus yang sesuai untuk satu metode potong, kepala, atau material mungkin tidak sesuai untuk lainnya. Tabel proses dapat menetapkan fokus di atas permukaan, di bawahnya, atau pada posisi acuan. Ikuti tabel untuk sumber, kepala, material, ketebalan, dan gas bantu yang tepat; jangan memilih fokus hanya berdasarkan nama material.
Tinjau hasil tembus, kemiringan, finishing tepi, dross, dan kestabilan produksi yang dibutuhkan. Mulai dari resep resmi, lalu lakukan uji potong terkontrol jika penyetelan diizinkan. Ubah satu nilai yang diperbolehkan setiap kali, bandingkan sampel yang dapat diulang, dan catat acuan serta offset mesin.
Optik kotor atau rusak, nozzle cacat, dan berkas tidak sejajar dapat memengaruhi fokus serta mutu potong. Hentikan mesin dan ikuti prosedur inspeksi pembuat kepala. Jangan memakai uji kertas hitam, pita, atau berkas terbuka yang dibuat sendiri, dan jangan menjalankan uji daya tinggi untuk memanaskan nozzle. Serahkan penyelarasan optik dan pemeriksaan daya tinggi kepada personel kompeten dengan alat resmi.
Tampilkan kupon uji berlabel untuk pengaturan fokus yang disetujui pada material dan ketebalan yang sama, beserta model kepala dan hasil potong. Gunakan diagram untuk menjelaskan konvensi tanda pada mesin tersebut.
Pertanyaan bisnis: +84 394 552 839
Dukungan teknis: +84 394 542 839
Email: pklasercnc@gmail.com