PK LASER · PK LASER Joint Stock Company
Posisi fokus memengaruhi distribusi energi berkas dan profil potong. Bedakan offset fokus dari jarak nozzle ke pelat, dan gunakan metode kalibrasi resmi mesin, bukan skala universal.
Posisi fokus menunjukkan letak berkas yang difokuskan terhadap permukaan benda kerja. Perubahannya dapat memengaruhi kerf, kemiringan dinding potong, kondisi tepi, dan keberhasilan memotong hingga tembus. Pengaturan terbaik bergantung pada kepala laser, optik, material, ketebalan, gas bantu, dan resep proses.
Jarak nozzle ke pelat dan offset fokus berhubungan dalam pengaturan pemotongan, tetapi tidak selalu merupakan kontrol yang sama pada setiap mesin. Sebagian kepala menggerakkan lensa internal untuk autofocus, sedangkan sumbu Z dapat mengatur jarak kepala ke pelat secara terpisah. Dampak menaikkan atau menurunkan kepala bergantung pada desain dan kalibrasi mesin.
Sebagian kepala potong memakai penyetelan manual, sedangkan model lain menggerakkan lensa internal dengan motor untuk autofocus. Gunakan metode dan skala yang ditentukan untuk kepala tersebut. Jangan menganggap tanda nol pada skala selalu merupakan fokus optik yang benar atau bahwa rentang offset yang sama berlaku untuk semua mesin.
Mulailah dari tabel proses resmi untuk material dan ketebalan tersebut. Jika penyetelan diizinkan, buat uji potong terkontrol dan ubah satu nilai yang diperbolehkan setiap kali. Bandingkan sisi atas dan bawah, kemiringan, dross, serta hasil tembus, lalu catat pengaturan yang memberi hasil berulang. Jangan menyalin rentang uji atau langkah penyetelan dari kepala atau daya laser lain.
Tampilkan kupon uji berlabel dengan informasi material, ketebalan, model kepala, dan offset fokus. Perbandingan sisi atas dan bawah lebih berguna daripada foto dekat tanpa keterangan.
Pertanyaan bisnis: +84 394 552 839
Dukungan teknis: +84 394 542 839
Email: pklasercnc@gmail.com