PK LASER · PK LASER Joint Stock Company
Pemotongan lambat atau buruk tidak selalu berarti daya keluaran sumber laser turun. Periksa fokus, ketinggian nozzle, kecepatan, gas bantu, dan kondisi sumber menggunakan data proses resmi mesin.
Mesin dapat memotong lebih lambat atau menghasilkan tepi kasar meskipun sumber laser bekerja normal. Hasil juga dipengaruhi optik, fokus, jarak nozzle ke pelat, kecepatan potong, material, dan gas bantu. Diagnosis proses terlebih dahulu sebelum menyimpulkan bahwa daya sumber menurun.
Posisi fokus yang keliru dapat mengubah ukuran titik, kerf, dan distribusi energi di dalam material. Kontaminasi atau kerusakan kaca pelindung maupun optik lain juga dapat mengurangi energi yang diteruskan atau mengubah bentuk berkas. Mulai dari resep resmi dan periksa optik menggunakan prosedur pembuat kepala potong.
Jarak nozzle ke pelat memengaruhi aliran gas dan kestabilan pemotongan. Jarak yang terlalu tinggi atau terlalu rendah untuk proses yang disetujui dapat menurunkan kualitas tepi atau membuat potongan tidak tembus. Periksa kondisi nozzle dan kalibrasi kontrol ketinggian, serta pastikan kepala mengikuti variasi permukaan pelat sebagaimana mestinya. Jangan menganggap satu nilai jarak cocok untuk semua kepala dan proses.
Kecepatan yang terlalu tinggi untuk jenis dan ketebalan material dapat menyisakan bagian yang belum terpotong atau dross. Kecepatan yang terlalu rendah dapat menambah panas dan memperburuk tepi. Pastikan material, ketebalan, dan resep yang dipilih benar, lalu lakukan uji potong terkontrol dengan mengubah satu nilai yang diizinkan setiap kali.
Jenis, kemurnian, tekanan, dan kestabilan aliran gas memengaruhi pembuangan material cair dari kerf. Periksa pasokan, filter, regulator, selang, dan kebocoran sesuai spesifikasi mesin serta pemasok gas. Jangan menaikkan atau menurunkan tekanan berdasarkan aturan umum; gunakan tabel parameter untuk material dan nozzle yang tepat.
Jika proses, optik, nozzle, dan gas sudah diperiksa tetapi kinerja tetap rendah, sumber laser atau komponen mesin lain mungkin perlu diperiksa. Tinjau alarm dan catatan perawatan, lalu minta teknisi kompeten mengukur serta mendiagnosis output dengan prosedur pabrikan. Jangan membuka sumber atau mengukur daya tinggi sendiri.
Catat material dan ketebalan, resep terpilih, nozzle, pengaturan gas, sampel hasil potong, dan alarm mesin dalam satu set foto servis yang jelas. Informasi ini membantu teknisi tanpa perlu menampilkan jalur berkas terbuka.
Pertanyaan bisnis: +84 394 552 839
Dukungan teknis: +84 394 542 839
Email: pklasercnc@gmail.com