Alamat: No. 241, Jalan Nguyen An Ninh, Kelurahan Long An, Provinsi Tay Ninh, Vietnam Telepon: +84 394 552 839
PK LASERTẬN TÂM TẬN LỰC
Beranda / Berita / 6 Fungsi Berguna pada Mesin Pemotong Laser

PK LASER · PK LASER Joint Stock Company

6 Fungsi Berguna pada Mesin Pemotong Laser

Gerakan leapfrog, fokus otomatis, pencarian tepi, penusukan bertahap, micro-joint, dan pemotongan sisi bersama dapat membantu pekerjaan tertentu. Ketersediaan dan cara kerja bergantung pada mesin serta kontrolernya.

1. Gerakan leapfrog antarprofil

Saat bergerak tanpa memotong, kontroler tertentu dapat menggabungkan gerak naik, melintang, dan turun untuk mengurangi waktu idle. Gunakan jarak aman dan pengaturan pencegah tabrakan sesuai mesin; fitur ini tidak menggantikan penyiapan yang aman.

2. Fokus otomatis

Sistem fokus otomatis menyesuaikan fokus optik menurut resep proses yang dipilih. Posisi fokus berbeda dari jarak nosel ke pelat. Pastikan kalibrasi dan gunakan pengaturan yang disetujui untuk material, ketebalan, kepala potong, dan metode pemotongan.

3. Pencarian tepi otomatis

Sensor tepi dapat memperkirakan posisi atau sudut pelat agar jalur potong sejajar dengan benda kerja. Fungsi ini hanya tersedia jika didukung mesin, kontroler, dan sensor; muat serta tahan pelat sesuai petunjuk produsen.

4. Penusukan terpusat atau bertahap

Pada sebagian alur kerja, mesin menusuk beberapa kontur terlebih dahulu, lalu melakukan pemotongan. Jeda sebelum memotong kontur dapat membantu mengelola panas pada pekerjaan tertentu, tetapi mengubah waktu siklus dan harus mengikuti parameter proses yang disetujui.

5. Micro-joint untuk komponen kecil

Tab kecil yang tidak terpotong dapat menahan komponen pada lembaran selama proses dan mengurangi risiko komponen bergeser. Posisi dan ukurannya memengaruhi mutu tepi, pelepasan, dan proses lanjutan; gunakan fungsi yang didukung perangkat lunak nesting.

6. Pemotongan sisi bersama

Jika beberapa komponen cocok berbagi satu batas, kontroler dapat memotong batas tersebut satu kali. Jalur dapat lebih pendek, tetapi tata letak, panas, kestabilan komponen, dan pembuangan sisa perlu dipertimbangkan.

Pastikan kompatibilitas sebelum mengaktifkan fungsi

Nama serta perilaku fungsi berbeda menurut kontroler dan versi perangkat lunak. Periksa manual, pastikan mesin mendukungnya, lalu uji dengan program dan material yang disetujui sambil mengamati mutu potong, tabrakan, dan kestabilan komponen.

Hubungi kami

Pertanyaan bisnis: +84 394 552 839

Dukungan teknis: +84 394 542 839

Email: pklasercnc@gmail.com